Tecnologie Und Entwicklung
Das Grundprinzip der Verkaufsstrategien von ITALFIL lag schon immer in einer konstanten Forschung in neue Maschinentechnologien mit entsprechenden Investitionen, bei gleichzeitiger Erhoehung der Produktionskapazitaeten.
Die bereits SEHR GUTE Qualitaet konnte dadurch zusaetzlich verbessert und das Leistungsprogramm mit anderen, neuen Produkten ergaenzt werden. Dadurch konnte sich ITAFIL einen zusaetzlichen, noch breiteren Kundenkreis weltweit aneignen.
Die innovativen, neuen Investitionen beziehen sich auf Maschinen fuer die chemische Beizung des Vormaterials, Oefen fuer die Waermebehandlung der Walzdraehte und Galvanikfuer die Verkupferung der Draehte.
Die chemische Beizung dient zur Saeuberung der Oberflaeche der Walzdraehte, diese Bearbeitung wird Heute fuer saemtliche Walzdraehte durchgefuehrt.
Gegenueber der konventionellen mechanischen Saeuberung (Schaelen) mit Buersten oder anderen Schleifmitteln kann durch Beizung eine weit bessere Saeuberung der Drahtoberflaeche erfolgen, was sowohl Vorteile fuer uns in den weiteren Produktionsfasen ermoeglicht als auch ein erkennbar besseres Schweissverhalten des Endproduktes hervorbringt.
Die Oefen fuer die Waermebehandlungen sind erforderlich, bestimmte Walzdraehte spannungsarm zu gluehen und somit ueberhaupt eine Trockenziehung derselben moeglich machen.
ITALFIL verfuegt ueber sehr hochwertige Glocken-Oefen, mit doppelter Umwandung fuer das Gluehen. Die Hitze verteilt sich in die gesamte “Glocke” in der sich der zu behandelnde Walzdraht befindet.
Die Abwesenheit von Sauerstoff und die Anhaeufung von Stickstoff garantieren, dass die Oberflaechenstruktur des Metalles nicht intaktiert wird.
Zuletzt, ermoeglicht die Galvanik, eine Verkupferung auch von Niedrig und Mittel - Legierten Draehten, die aufgrund Ihrer chemischen Zusammensetzung nicht einer chemischen Verkupferung ausgesetzt werden koennten. In diesem Fall erfolgt die Verkupferung durch einen elektrolytischen Prozess in dem die Kupferteile auf der Drahtoberflaeche gebunden werden.
Die Gesamtheit dieser Maschinentechnologien, kombiniert mit unserem langjaehrigen KNOW HOW , haben es moeglich gemacht, die konventionellen Hartauftragsdraehte mit einer Reihe weiterer, hochwertigeren Auftragsdraehte wie RC9 (AISI˜M2), M7 (AISI M7), S7 (AISI S7), P20 (AISI P20), A2 (AISI A2), 4130 (AISI 4130), H13 (AISI H13), zu ergaenzen, deren Herstellung weltweit begrenzt ist.