C9MV

FILS POUR SOUDAGE FAIBLEMENT ALLIES

Classification

SFA-AWS A5.28 ER90S-B9
EN ISO 21952-A- G CrMo9 1
EN ISO 21952-A- W CrMo9 1

Processus

GAS MIG TIG A.S.

Applications

Les additions de V et Nb augmentent la résistance à la fatigue, à la corrosion et l'oxydation à chaud, une excellente résistance au fluage et à l'hydrogène. Indiqué pour une utilisation dans les centrales électriques, moteurs de turbine, usines pétrochimiques

Matériaux de base à souder

X10CrMoVNb9-1; X12CrMo9-1; A335: P91, A213: T91, A387: 91, A182: F91, X 20CrMoV12-1

Dimensions

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Les procédés de soudage

Protection

MIG: Argon/ 5% O2 / TIG: I1 (Argon)

Courant et Polarité

MIG: DC+ / TIG: DC-

Positions de soudage

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Température de préchauffage

205-320Â° C

Température de interpass

205-320Â° C

Soudure après traitement thermique

760 Â± 15Â° C

Analyse chimique moyenne

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Nb%

0,090

0,30

0,50

< 0,010

<0,20

9,10

0,50

0,90

< 0,040

0,20

0,05

0,07

La valeur du cuivre (Cu) comprenant le revêtement de surface

Caractéristiques mécaniques type du dépôt.

N/mm²

%5d

+20°C

780

690

150 J

Les caractéristiques mécaniques sont indicatives et peuvent varier selon la coulée du matériau de base, le gaz de protection, les paramètres de soudage et d'autres facteurs complementaires.

Approbations

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Domaines d'application

Energy

Strutture