SG2

UNLEGIERTE SCHWEISSDRÄHTE

Einstufung

SFA-AWS A5.18 ER70S-6
EN ISO 14341-A-G 42 4 C1/M21 3Si1
CSA W48-18 B-G 49A 3 C1 S6
EN ISO 636-A- W 42 4 3Si1
Prozesse
GAS MIG TIG A.S.

Anwendungen

Geeignet zum Schweissen von C-Mn und niedriglegierten Stählen und Stählen mit mechanischen Werten (R~540 N/mm2). Behälter, Containers, Fahrzeugbereich, Zimmerei, Leitungen, Kessel, Haushaltgeräte, Wagenaufbau, generell Petrolchemie, Chemie und Industriebereich

Basismaterialien geschweißt werden

S185, S235, S275, S355 - Grade A, B, D, AH32 to DH36 - L210, L240, L290, L360, L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB - X42, X46, X52, X60 - P235T1, P235T2, P275T1 - P275T2, P355N - P235GH, P265GH, P295GH, P355GH - S275, S355, S420

Größe

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Schweissverfahren

Schweissverfahren

MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 und ähnliches / TIG: I1 (Argon)

Strom und Polarität

MIG: DC+ / TIG: DC-

Schweißposition

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG

as welded

mittlere chemische Analyse

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
Al%
V%
Zr+Ti%
0,070
0,85
1,45
< 0,020
< 0,020
< 0,25
< 0,15
< 0,15
< 0,050
< 0,020
< 0,030
< 0,15

End-Kupfergehalt enthält die Kuperbeschichtung

typische mechanische Eigenschaften des Schweißguts

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
-40°C
550
450
> 24
> 80 J

die mechanischen Eigenschaften können entsprechend Materialcharge, Schutzgas, Schweißparameter und anderen Einflüssen abweichen

ZULASSUNGEN

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Anwendungsgebiete

Automotive e trasporti
Automotive e trasporti
Energia
Energia
Pipeline oil & gas
Navale
Strutture
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