COR

НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАТЕРАЛЫ

Классификации

SFA-AWS A5.28 ER80S-G
EN ISO 14341-A-G 50 4 C1/M21 Z3Ni1
EN ISO 636-A- W Z3Ni1

Процессы

GAS MIG TIG A.S.

Приложения

Отличная стойкость к атмосферной коррозии благодаря наличию Cu, Cr и Ni элементов. Подходит для строительства мостов, кранов, землероющего оборудования, котлов, газопроводов, нефтехимическая и строительная отрасли в целом.

Основные материалы для сварки

S235JRW, S235J2G3 ; Patinax 37, Alcodur50, Koralpin 52, ; S355J2G3Cu, 9CrNiCuP3-2-4 ; Corten A - B1 ; Itacor ; WTsT52.3, S355K2W

размеры

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

Защитный газ

MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon)

Ток и полярность

MIG: DC+ / TIG: DC-

Положения сварки

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Термическая обработка отпуском

as welded

УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Zr+Ti%

0,080

0,80

1,40

< 0,020

< 0,40

0,25

0,80

< 0,05

< 0,020

< 0,030

< 0,15

Показатели меди (Cu) указано с учетом покрытия проволоки.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

N/mm²

%5d

-40°C

630

550

60 J

Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д.

Аттестация

Связаться с ITALFIL для получения информации

Области применения

Структуры