Ð?Ð˜Ð—ÐšÐžÐ›Ð•Ð“Ð˜Ð ÐžÐ’Ð?Ð?Ð?Ð«Ð• Ð¡Ð’Ð?Ð ÐžÐ§Ð?Ð«Ð• ÐœÐ?Ð¢Ð•Ð Ð?Ð›Ð«

ÐšÐ»Ð°Ñ?Ñ?Ð¸Ñ„Ð¸ÐºÐ°Ñ†Ð¸Ñ?

SFA-AWS A5.28 ER 90S-B3
EN ISO 21952-B- 2C1M

Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÑ?Ñ?Ñ‹

GAS MIG TIG A.S.

ÐŸÑ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ?

Основные материалы для сварки

10CrMo9-10, GS 17CrMoV5 11, 10CrSiMoV7, 12CrSiMo8, GS12CrMo9 10, 10CrSiMoV7, 10Cr V63, 12CrSiMo8

размеры

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

Защитный газ

MIG: Argon/ 1-5% O2/ TIG: I1 (Argon)

Ток и полярность

MIG: DC+ / TIG: DC-

Положения сварки

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Предварительный подогрев

185-215Â° C

Проход

185-215Â° C

Термическая обработка отпуском

690 Â± 15Â° C

УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

FX ppm

0,080

0,50

0,60

< 0,012

< 0,015

< 0,25

2,40

< 0,20

1,00

< 0,020

< 0,010

< 15

Показатели меди (Cu) указано с учетом покрытия проволоки.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

N/mm²

%5d

-10°C

640

540

90 J

Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д.

Аттестация

ÐžÑ‚Ñ€Ð°Ñ?Ð»Ð¸ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ?

Energia

Pipeline oil & gas

Strutture