SG1

UNLEGIERTE SCHWEISSDRÃ„HTE

Einstufung

SFA-AWS A5.18 ER70S-3
EN ISO 14341-A- G 42 4 M21 2Si
CSA W48-18 B-G 49A 2 C1 S3
EN ISO 636-A-W 42 4 2Si
EN ISO 636-A-W 42 4 2Si
EN ISO 636-A-W 46 5 2Si

Prozesse

GAS MIG TIG A.S.

Anwendungen

Geeignet zum Schweissen von niedriglegierten und C-Mn Stählen, mit niedriger Verzunderung, fuÌˆr Anwendung mit GefuÌˆgen R~530 N/mm2; desfolgendem kann es galvaniesiert werden. Behälter, Containers, Fahrzeugbereich, Zimmerei, Leitungen, Kessel, Haushaltgeräte, generell Petrolchemie und Schiffbereich

Basismaterialien geschweißt werden

S185, S235, S275, S355 - Grade A, B, D, AH32 to DH36 - L210, L240, L290, L360, L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB - X42, X46, X52, X60 - P235T1, P235T2, P275T1 - P275T2, P355N - P235GH, P265GH, P295GH, P355GH - S275, S355, S420

Größe

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Schweissverfahren

MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon)

Strom und Polarität

MIG: DC+ / TIG: DC-

Schweißposition

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG

as welded

mittlere chemische Analyse

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Zr+Ti%

0,070

0,65

1,15

< 0,020

< 0,25

< 0,15

< 0,050

< 0,020

< 0,030

< 0,15

End-Kupfergehalt enthält die Kuperbeschichtung

typische mechanische Eigenschaften des Schweißguts

N/mm²

%5d

-40°C

-50°C

530

430

>80 J

70 J

die mechanischen Eigenschaften können entsprechend Materialcharge, Schutzgas, Schweißparameter und anderen Einflüssen abweichen

ZULASSUNGEN

mit ITALFIL sich in Verbindung setzen

Anwendungsgebiete

Automotive e trasporti

Energia

Pipeline oil & gas

Navale

Strutture