Ð?Ð˜Ð—ÐšÐžÐ›Ð•Ð“Ð˜Ð ÐžÐ’Ð?Ð?Ð?Ð«Ð• Ð¡Ð’Ð?Ð ÐžÐ§Ð?Ð«Ð• ÐœÐ?Ð¢Ð•Ð Ð?Ð›Ð«

ÐšÐ»Ð°Ñ?Ñ?Ð¸Ñ„Ð¸ÐºÐ°Ñ†Ð¸Ñ?

SFA-AWS A5.28 ER80S-D2
EN ISO 14341-A- G 50 2 M21 4Mo
EN ISO 636-A-W Z2Mo

Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÑ?Ñ?Ñ‹

GAS MIG TIG A.S.

ÐŸÑ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ?

Основные материалы для сварки

P235G1TH, P255G1TH, P310GH, 16Mo3, A255, A350, A612, A210, A333, A316, A369, A106

размеры

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

Защитный газ

MIG: C1, M21/ TIG: I1 (Argon)

Ток и полярность

MIG: DC+ / TIG: DC-

Положения сварки

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Предварительный подогрев

135-165Â° C

Проход

135-165Â° C

Термическая обработка отпуском

as welded

УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Zr+Ti%

0,090

0,70

1,90

< 0,015

< 0,25

< 0,15

< 0,10

0,50

< 0,020

< 0,030

< 0,050

Показатели меди (Cu) указано с учетом покрытия проволоки.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

N/mm²

%5d

-30°C

670

550

70 J

Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д.

Аттестация

ÐžÑ‚Ñ€Ð°Ñ?Ð»Ð¸ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ?

Energia

Pipeline oil & gas

Navale

Strutture