D2

FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A5.28 ER80S-D2
EN ISO 14341-A- G 50 2 M21 4Mo
EN ISO 636-A-W Z2Mo
Processi
GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Acciai da costruzione resistenti allo scorrimento a caldo. Trova utilizzo su caldaie a vapore, serbatoi in pressione, condotte gas, settore navale, petrolchimica, scambiatori di calore e costruzioni di gru, ponti, ecc.

Materiali base da saldare

P235G1TH, P255G1TH, P310GH, 16Mo3, A255, A350, A612, A210, A333, A316, A369, A106

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: C1, M21/ TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Temperatura di preriscaldo

135-165° C

Temperatura di interpasso

135-165° C

Trattamento termico post saldatura

come saldato

Analisi chimica media

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
Al%
V%
Zr+Ti%
0,090
0,70
1,90
< 0,015
< 0,015
< 0,25
< 0,15
< 0,10
0,50
< 0,020
< 0,030
< 0,050

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
-30°C
670
550
24
70 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia
Energia
Pipeline oil & gas
Navale
Strutture
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