SG3

UNLEGIERTE SCHWEISSDRÃ„HTE

Einstufung

SFA-AWS A5.18 ER70S-6
EN ISO 14341-A- G 46 4 C1/M21 4Si1
CSA W48-18 B-G 55A 4 C1 S6
EN ISO 636-A-W 4Si1

Prozesse

GAS MIG TIG A.S.

Anwendungen

Höhes Desoxidationsvermogen, fluÌˆssiges Bad, mit stabiler Lichtbogen, geeeinet zum C-Mn Stählen mit höhen mechanischen Werten und Zugfestigkeit R~600 N/mm2.

Basismaterialien geschweißt werden

S185, S235, S275, S355 Grade A, B, D, AH32 to DH36 L210, L240, L290, L360, L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB X42, X46, X52, X60 P235T1, P235T2, P275T1 P275T2, P355N P235GH, P265GH, P295GH, P355GH S275, S355, S420, S275M, S275

Größe

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Schweissverfahren

MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 and similar / TIG: I1 (Argon)

Strom und Polarität

MIG: DC+ / TIG: DC-

Schweißposition

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

WAERMEBEHANDLUNG NACH DER SCHWEISSUNG

as welded

mittlere chemische Analyse

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Zr+Ti%

0,070

0,95

1,70

< 0,020

< 0,25

< 0,15

< 0,050

< 0,020

< 0,030

< 0,15

End-Kupfergehalt enthält die Kuperbeschichtung

typische mechanische Eigenschaften des Schweißguts

N/mm²

%5d

-40°C

590

500

80 J

die mechanischen Eigenschaften können entsprechend Materialcharge, Schutzgas, Schweißparameter und anderen Einflüssen abweichen

ZULASSUNGEN

mit ITALFIL sich in Verbindung setzen

Anwendungsgebiete

Automotive e trasporti

Energia

Pipeline oil & gas

Navale

Strutture