CM

FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A5.28 ER80S-G
EN ISO 21952-A- G CrMo1Si
EN ISO 21952-A- W CrMo1Si
Processi
GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Su acciai resistenti ad alta temperatura. Offre buona resistenza all'attacco da idrogeno e da agenti solforati. Usato per caldaie a vapore, serbatoi a pressione, tubazioni, gru, macchine movimento terra, presse, industria chimica e petrolchimica.

Materiali base da saldare

13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4, G17CrMo5-5, G22CrMo5-4 A193 Gr.B7, A355 P11-12, A193: B7 13CrMo4-5, 15CrMo3, 13CrMo44, 15CrMo3, 13CrMo4 2, GS-25CrMo 4, GS-17CrMo55, GS17CrMo55, GS22CrMo4 H IV, 15CrMo3, 13CrMoV42, 13CrMo44, St44KL

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: C1, M21 and similar/ TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Analisi chimica media

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
Al%
V%
Zr+Ti%
Nb%
0,090
0,65
1,05
< 0,012
< 0,015
< 0,25
1,15
< 0,15
0,50
< 0,020
< 0,030
< 0,15
< 0,010

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
+20°C
630
520
23
100 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia
Energia
Pipeline oil & gas
Strutture
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