B2

FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A5.28 ER 80S-B2
EN ISO 21952-B- 1CM
Processi
GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Su acciai al Cr-Mo per alte temperature e resistenti alla criccatura. Settore caldaie, macchine movimento materiali, tubazioni-condotte, industria chimica e petrolchimica in particolare se in contatto con prodotti solforanti.

Materiali base da saldare

13CrMo4-5, G17CrMo55, A387:2,11,12, A200: T11, T12, GS 25CrMo4, GS 18CrMo910, 10CrMo910, 10CrSiMoV7, 10CrV63, 12CrSiMo8

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: Argon/ 1-5% O2/ TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Temperatura di preriscaldo

135-165° C

Temperatura di interpasso

135-165° C

Trattamento termico post saldatura

620 ± 15° C

Analisi chimica media

C%
Si%
Mn%
P%
S%
Cu%
Cr%
Ni%
Mo%
Al%
V%
FX ppm
0,080
0,55
0,60
< 0,012
< 0,015
< 0,25
1,30
< 0,20
0,50
< 0,020
< 0,010
< 15

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

Rm
Rs
Al
Kv
N/mm²
N/mm²
%5d
-10°C
620
510
24
100 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia
Energia
Pipeline oil & gas
Strutture
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