FILI PER SALDATURA BASSO LEGATI

Classificazioni

SFA-AWS A5.28 ER70S-A1
EN ISO 14341-A- G 2Mo
EN ISO 21952-A- G/W MoSi
EN ISO 636-A- W 2Mo

Processi

GAS MIG TIG A.S.

Applicazioni

Acciai da costruzione resistenti al calore ed allo scorrimento a caldo. Tubazioni, caldaie a vapore, serbatoi in pressione, condotte di gas, settore navale, chimico, petrolchimico, macchinari in generale, costruzioni di gru.

Materiali base da saldare

P295GH, P355GH, 16Mo3, 17Mo3, 14Mo6, S275, S355, S420, A210, A285, A335, A516, S275Ml, S355M, S420M, S460 15Mo3, 10MnMo45, 11MnMo45, GS60, GS22Mo4, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNd5S, 17MnMoV64

Dimensioni

MIG (mm)

0,60 - 0,80 - 0,90 - 1,00 - 1,14 - 1,20 - 1,40 - 1,60

TIG (mm)

1,00 - 1,20 - 1,60 - 2,00 - 2,40 - 3,00 - 3,20 - 4,00

Procedimenti di saldatura

Protezione

MIG: C1, M21, Argon + 1-5% O2,/ TIG: I1 (Argon)

Corrente e polarità

MIG: DC+ / TIG: DC-

Posizioni di saldatura

EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG

Temperatura di preriscaldo

135-165Â° C

Temperatura di interpasso

135-165Â° C

Trattamento termico post saldatura

620 Â± 15Â° C

Analisi chimica media

Si%

Mn%

Cu%

Cr%

Ni%

Mo%

Al%

Zr+Ti%

0,090

0,60

1,20

< 0,015

< 0,25

< 0,15

< 0,10

0,50

< 0,030

< 0,020

< 0,050

Il valore del rame (Cu) comprende il rivestimento superficiale

Caratteristiche meccaniche tipiche del deposito

N/mm²

%5d

+20°C

-40°C

610

520

150 J

> 47 J

Le caratteristiche meccaniche sono indicative e possono variare in base alla colata del materiale, gas di protezione, parametri di saldatura e altri fattori

Omologazioni

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Campi di applicazione

Energia

Pipeline oil & gas

Strutture